CAPACIDADES
Las capacidades de nuestro proceso de conformación de alambres CNC, además de otros servicios relativos a alambres, incluyen:
Conformación de alambres CNC
Diámetros de 0,236 a 0,551″ (6-14mm)
Máquinas de 4-6 ejes
Biselado y conformado en frío
Conformación neumática multieje
Capacidad para diámetros de 0,250 a 0,500″ (6,35-12,7mm)
Máquina de múltiples ejes para mayor eficiencia con un alto volumen de producción
La soldadura por resistencia eléctrica (ERW, por sus siglas en inglés) se refiere a un grupo de procesos de soldadura, como la soldadura de puntos y costuras, que producen la coalescencia de superficies de contacto. El calor para formar la soldadura se genera por la resistencia eléctrica del material contra el tiempo y las fuerzas utilizadas para sostener los materiales juntos durante la soldadura.
En el momento de mayor resistencia de las superficies de contacto se forman pequeños cráteres de metal fundido mientras pasa una corriente alta de entre 100 y 100.000 A por el metal.
Tenemos capacidad de realizar los siguientes procesos de soldeo:
Soldeo de Varillas con Varillas
Estampado con Varillas de alambre
Estampado sobre conjunto de estampado
Estampado sobre estampado
Soldadura por arco robótico es un proceso de fusión automatizada eficiente y de alta calidad en el que una fuente de energía para soldadura transmite electricidad por medio de un soplete para soldar desde un electrodo hasta el metal base en un arco que genera calor suficiente para fundir el metal de la junta.
La unión por fusión resultante tiene la misma fuerza que los metales originales, duplicando así sus propiedades físicas y mecánicas.
Las operaciones de Formado metalico incluyen varios procesos secundarios que incluyen doblado, acuñado, perforación y conformación de productos de metal. Usamos prensas mecánicas e hidráulicas, según el tipo de pieza.
Doblado
Acuñado
Perforación
Conformación
El estampado progresivo es un método metalúrgico que abarca las tareas de troquelado, acuñado, doblado y varias otras maneras de modificar la materia primera metálica. Combinamos estos procesos con un sistema de alimentación automática.
Estampado progresivo
Estampado con matriz en línea
Capacidad de hasta 200 toneladas
El recalcado en frío altera la forma o el tamaño del metal mediante la extrusión y el recalcado de ciertas secciones en tramos de cable o varas, lo que hace que el material fluya entre las matrices. La dureza y la resistencia a la tracción se incrementan con el grado de trabajo en frío.
1/4″ a 1″ de diámetro (6,35 – 25,4mm)
1″ a 96″ de largo (25,4 -2438mm)
Aplicaciones
El recalcado en frío se utiliza comúnmente en la manufactura de soportes de amortiguadores, pernos sujetadores, alambres sujetadores ISO u otros productos especializados.
Diámetros de hasta 1,38″ (35mm)
Prensado de entre 10 hasta 1500 toneladas
Acuñado, doblado, perforación y desbarbado
MATERIALES
Acero de bajo carbón
Acero de medio carbón
Acero de aleación
Aluminio
Acero Inoxidable
MATERIALES
Acero de bajo carbón
Acero de medio carbón
Acero de aleación
Aluminio
Acero Inoxidable